軸承低溫冷凍箱(xiang)就(jiu)是鋼件淬火冷卻(que)到室溫后，繼續在O以下的介質中冷卻的熱處理工藝，也稱為冷處理，是淬火過程的繼續。

　　1、軸承(cheng)低溫(wen)冷凍(dong)箱(xiang)進行(xing)的(de)深冷處(chu)理作用一定限度減少殘(can)余奧氏(shi)體，以進一步提高(gao)工(gong)件淬火后的(de)硬度和防止(zhi)在使用過程中殘(can)余奧氏(shi)體的(de)分解而引起的(de)變(bian)形，同(tong)時強度、硬度和耐磨(mo)性都可(ke)得(de)到不同(tong)程度的(de)提高(gao)。

　　2、高合金(jin)鋼(gang)或高合金(jin)滲碳鋼(gang)，因Mf點(dian)很(hen)低(di)，冷處(chu)(chu)理需在-120以下進行，保溫1～2h，冷處(chu)(chu)理后(hou)需要進行回(hui)火或時效處(chu)(chu)理，以獲得更穩(wen)定(ding)的回(hui)火馬(ma)氏體(ti)(ti)組織，并使殘余奧氏體(ti)(ti)進一步轉變和(he)穩(wen)定(ding)化，同時使淬(cui)火應力(li)及深冷應力(li)充分(fen)消除。

　　3、適用(yong)(yong)范圍較適用(yong)(yong)于(yu)精度要(yao)求很高，需(xu)要(yao)保(bao)證其尺(chi)寸穩定性的工件，如量(liang)具(ju)等。模(mo)具(ju)熱處理是保(bao)證模(mo)具(ju)性能的重要(yao)工藝過程，對模(mo)具(ju)的以下性能有直(zhi)接(jie)的影響(xiang)。

　　4、軸承低溫冷凍箱對制造精度(du)組織轉變不均(jun)勻、熱處理形成(cheng)的殘余應力過(guo)(guo)大(da)，容易造成(cheng)在熱處理后(hou)的加工、裝配和使用(yong)過(guo)(guo)程(cheng)中的變形從而降低模具的精度(du)，甚(shen)至報(bao)廢；

　　5、軸承(cheng)低溫冷凍箱對(dui)熱處理工(gong)藝制定不當、操作不規(gui)范或設(she)(she)備狀(zhuang)態不完好(hao)，造(zao)成(cheng)熱處理強度(硬度)達不到(dao)設(she)(she)計要求；造(zao)成(cheng)的(de)組織結構不合理、晶粒度超標(biao)等(deng)，導(dao)致主要性能(neng)(neng)如韌性、冷熱疲(pi)勞性能(neng)(neng)、抗(kang)磨損性能(neng)(neng)等(deng)下降，影響工(gong)作壽命；

6、軸承(cheng)低溫(wen)冷凍箱熱處理造(zao)成的開裂、變形(xing)超差及性能超差，大多數(shu)情況下會使(shi)模具報廢(fei)，即使(shi)通過修(xiu)補仍可繼續(xu)使(shi)用，也會増加(jia)工時，延長交貨(huo)期，提高制造(zao)成本(ben)。