冠亞制冷 加熱制冷循環裝置-90℃～250℃

冠亞制冷 加熱制冷循環裝置-90℃～250℃

　反應(ying)釜(fu)是化工、制藥、發酵(jiao)等(deng)生產(chan)常用的(de)(de)設備，反應(ying)釜(fu)高低溫循(xun)環一體(ti)機運行的(de)(de)平穩直接(jie)關系(xi)到生產(chan)的(de)(de)質(zhi)量指標和(he)效(xiao)益，其中反應(ying)釜(fu)溫度(du)其控制效(xiao)果的(de)(de)好壞與產(chan)品質(zhi)量和(he)產(chan)量有直接(jie)重要的(de)(de)關系(xi)。

　　在整(zheng)個設備中(zhong)，反(fan)應釜(fu)高低溫循環(huan)一體(ti)機是比(bi)較嚴格的(de)，也是比(bi)較復(fu)雜(za)的(de)，用普通(tong)常規控(kong)(kong)制(zhi)方法難(nan)以實(shi)現有效的(de)控(kong)(kong)制(zhi)。在反(fan)應釜(fu)中(zhong)，通(tong)過對(dui)釜(fu)內的(de)夾套通(tong)以加熱(re)水，使釜(fu)溫升高，同時當加熱(re)到預定反(fan)應溫度后就(jiu)停止加熱(re)，反(fan)應過程中(zhong)在夾套中(zhong)通(tong)以冷卻水，將(jiang)反(fan)應產(chan)生的(de)多余熱(re)量移走，控(kong)(kong)制(zhi)溫度保持恒(heng)定。

　　反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應過程(cheng)中反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應釜(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)方(fang)法，通常是在(zai)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應釜(fu)(fu)中設置溫(wen)(wen)度(du)傳(chuan)感器(qi)以檢測反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應釜(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)，當反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應釜(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)高于預定(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應溫(wen)(wen)度(du)時，在(zai)夾套中通以冷卻水(shui)，將反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應產(chan)生(sheng)的(de)多余(yu)熱量移走，控(kong)(kong)(kong)制(zhi)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應過程(cheng)中反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應釜(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)保持恒定(ding)。這種溫(wen)(wen)度(du)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)方(fang)法在(zai)判(pan)斷反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應釜(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)高于預定(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應溫(wen)(wen)度(du)時，才進行調整，存在(zai)大(da)的(de)滯后性(xing)，很容易導致后續生(sheng)產(chan)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)參數不穩定(ding)，產(chan)品合格率低，反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應釜(fu)(fu)效(xiao)率低下。

　　為了生(sheng)產(chan)出(chu)高(gao)質量的(de)(de)化學合成產(chan)品，高(gao)低溫(wen)循環(huan)一體機需在(zai)生(sheng)產(chan)過程中對反應釜中的(de)(de)溫(wen)度變化進(jin)行實(shi)時監控(kong)，尤其是在(zai)強吸熱和強放熱的(de)(de)反應過程中。而(er)在(zai)流(liu)程工(gong)藝(yi)技術中，可靠性(xing)也是需要重視的(de)(de)。長期穩(wen)(wen)定(ding)的(de)(de)工(gong)作包括在(zai)低溫(wen)范(fan)圍內的(de)(de)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)，只有(you)在(zai)恒(heng)定(ding)的(de)(de)工(gong)作條件下，才(cai)能保證流(liu)程工(gong)藝(yi)的(de)(de)模(mo)擬(ni)過程以及合成技術的(de)(de)可靠性(xing)，從(cong)而(er)投入實(shi)際生(sheng)產(chan)。

反(fan)應釜高低溫(wen)(wen)循環一(yi)體(ti)機(ji)的(de)輔助功能保(bao)證了控溫(wen)(wen)過(guo)程的(de)穩(wen)定性(xing)。其自檢系統(tong)(tong)能夠自動監測(ce)設備狀態(tai)并(bing)將錯(cuo)誤信息顯示在(zai)液(ye)晶屏上。此外如過(guo)溫(wen)(wen)保(bao)護系統(tong)(tong)、泵超載保(bao)護系統(tong)(tong)、液(ye)位監測(ce)保(bao)護系統(tong)(tong)等，這(zhe)些功能使得(de)這(zhe)一(yi)系列產品超越了以(yi)往的(de)工藝過(guo)程控溫(wen)(wen)系統(tong)(tong)。其流量監控系統(tong)(tong)，在(zai)整個控溫(wen)(wen)過(guo)程中，可以(yi)有效防止過(guo)熱和冰凍現象。

反(fan)應釜(fu)高低溫循(xun)環一體機采用密閉(bi)系統設計，其內(nei)部(bu)導熱(re)液不直接與環境(jing)空氣(qi)(qi)相互接觸，即使要補(bu)償導熱(re)液因溫度變化而引起的(de)體積變化時，也使用密閉(bi)膨脹罐。該設計能避免低溫時環境(jing)中濕氣(qi)(qi)的(de)冷凝和(he)高溫下有(you)害氣(qi)(qi)體的(de)揮(hui)發(fa)，并可(ke)以降(jiang)低導熱(re)液介質的(de)揮(hui)發(fa)和(he)氧化，從(cong)而延長導熱(re)液的(de)使用壽(shou)命。

　　PID程序控溫(wen)制冷加(jia)(jia)熱一體(ti)(ti)機(ji)采用動態控溫(wen)模塊與反(fan)應(ying)(ying)釜壁緊密貼合，傳熱有效，不需要油(you)浴(yu)、冰浴(yu)就可以實現(xian)準確控溫(wen)，多種(zhong)控溫(wen)模式可以滿(man)足不同的反(fan)應(ying)(ying)需求。當反(fan)應(ying)(ying)體(ti)(ti)系由于反(fan)應(ying)(ying)放熱或者(zhe)加(jia)(jia)料引起體(ti)(ti)系溫(wen)度(du)(du)變(bian)化時，反(fan)應(ying)(ying)器能夠(gou)主動降(jiang)溫(wen)或者(zhe)升溫(wen)來補償溫(wen)度(du)(du)變(bian)化，是反(fan)應(ying)(ying)溫(wen)度(du)(du)維持在(zai)設定的溫(wen)度(du)(du)

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。