加熱制冷體機-90℃～250℃質量保證

加熱制冷體機-90℃～250℃質量保證

　反應釜是化工、制藥、發(fa)酵等(deng)生(sheng)產常用的(de)設備，反應釜高低溫(wen)循環一體機運行的(de)平穩直(zhi)接(jie)關系到(dao)生(sheng)產的(de)質量(liang)(liang)(liang)指標(biao)和(he)效(xiao)(xiao)益，其中(zhong)反應釜溫(wen)度其控制效(xiao)(xiao)果(guo)的(de)好壞與(yu)產品質量(liang)(liang)(liang)和(he)產量(liang)(liang)(liang)有直(zhi)接(jie)重要的(de)關系。

　　在(zai)整個設備(bei)中，反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)高低溫(wen)(wen)循環(huan)一體(ti)機是比較嚴格的(de)，也是比較復雜的(de)，用(yong)普(pu)通(tong)常規控制方法難以(yi)實現有效的(de)控制。在(zai)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)中，通(tong)過(guo)對釜(fu)內的(de)夾套通(tong)以(yi)加熱水(shui)，使釜(fu)溫(wen)(wen)升高，同時當加熱到(dao)預定反(fan)(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度后(hou)就(jiu)停(ting)止加熱，反(fan)(fan)應(ying)過(guo)程中在(zai)夾套中通(tong)以(yi)冷(leng)卻水(shui)，將反(fan)(fan)應(ying)產生(sheng)的(de)多余熱量移走，控制溫(wen)(wen)度保持恒定。

　　反(fan)應過(guo)程(cheng)中反(fan)應釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)方法，通常是在(zai)反(fan)應釜(fu)中設置溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)傳感器以(yi)檢測反(fan)應釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，當(dang)反(fan)應釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)于預(yu)定(ding)(ding)反(fan)應溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)時(shi)，在(zai)夾套中通以(yi)冷(leng)卻水，將反(fan)應產(chan)(chan)生的多余熱量(liang)移走，控(kong)制(zhi)反(fan)應過(guo)程(cheng)中反(fan)應釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)保持恒定(ding)(ding)。這種(zhong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)方法在(zai)判斷反(fan)應釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)于預(yu)定(ding)(ding)反(fan)應溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)時(shi)，才進行(xing)調整，存在(zai)大(da)的滯后性，很容易導致后續(xu)生產(chan)(chan)控(kong)制(zhi)參數不穩定(ding)(ding)，產(chan)(chan)品合格率低(di)，反(fan)應釜(fu)效率低(di)下。

　　為(wei)了生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出高質量的(de)化學合成產(chan)(chan)品(pin)，高低溫循環一體(ti)機(ji)需在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中(zhong)對反應釜中(zhong)的(de)溫度變化進(jin)行實時(shi)監控，尤其是(shi)(shi)在強(qiang)吸熱(re)和(he)強(qiang)放(fang)熱(re)的(de)反應過程(cheng)中(zhong)。而在流(liu)程(cheng)工藝(yi)技術中(zhong)，可靠(kao)性(xing)也是(shi)(shi)需要重(zhong)視的(de)。長期穩(wen)定的(de)工作包括在低溫范圍內的(de)穩(wen)定性(xing)，只有在恒定的(de)工作條件下，才能(neng)保(bao)證(zheng)流(liu)程(cheng)工藝(yi)的(de)模擬過程(cheng)以(yi)及合成技術的(de)可靠(kao)性(xing)，從而投入實際(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。

反應釜高(gao)低溫(wen)循環(huan)一體機采(cai)用(yong)(yong)密(mi)閉系統設計(ji)，其(qi)內部導(dao)熱(re)(re)液不直接與(yu)環(huan)境(jing)空氣相(xiang)互(hu)接觸，即(ji)使(shi)(shi)要補償導(dao)熱(re)(re)液因溫(wen)度變(bian)化而引起的體積變(bian)化時(shi)，也使(shi)(shi)用(yong)(yong)密(mi)閉膨脹罐(guan)。該設計(ji)能避免低溫(wen)時(shi)環(huan)境(jing)中濕氣的冷凝和高(gao)溫(wen)下有害(hai)氣體的揮(hui)發(fa)，并可以降低導(dao)熱(re)(re)液介(jie)質的揮(hui)發(fa)和氧化，從(cong)而延(yan)長導(dao)熱(re)(re)液的使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命。

　　PID程序控溫(wen)(wen)制冷(leng)加熱(re)一體機采用動(dong)態(tai)控溫(wen)(wen)模塊與反(fan)應(ying)釜壁(bi)緊密貼合，傳熱(re)有效，不需要(yao)油(you)浴(yu)、冰浴(yu)就可以實現準確控溫(wen)(wen)，多種控溫(wen)(wen)模式可以滿足不同(tong)的反(fan)應(ying)需求。當反(fan)應(ying)體系由(you)于(yu)反(fan)應(ying)放熱(re)或者(zhe)加料引起(qi)體系溫(wen)(wen)度變(bian)化時，反(fan)應(ying)器能夠主動(dong)降溫(wen)(wen)或者(zhe)升溫(wen)(wen)來補償溫(wen)(wen)度變(bian)化，是(shi)反(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度維持在設定的溫(wen)(wen)度

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。