制冷加熱設備-25℃ ～ 200℃拖二工業生產使用

制冷加熱設備-25℃ ～ 200℃拖二工業生產使用

　反應釜(fu)(fu)是化工(gong)、制藥(yao)、發酵等生(sheng)(sheng)產(chan)常用的(de)設備，反應釜(fu)(fu)高低(di)溫循(xun)環一體(ti)機運(yun)行的(de)平穩直接(jie)關系到生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)質(zhi)量指標和(he)(he)效益，其中反應釜(fu)(fu)溫度其控制效果的(de)好(hao)壞與產(chan)品(pin)質(zhi)量和(he)(he)產(chan)量有(you)直接(jie)重要的(de)關系。

　　在整(zheng)個設備中(zhong)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜高(gao)低溫(wen)(wen)循環一(yi)體(ti)機是比較(jiao)嚴格的，也是比較(jiao)復雜的，用普通(tong)(tong)常規控制(zhi)(zhi)方(fang)法(fa)難以(yi)實現有效的控制(zhi)(zhi)。在反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜中(zhong)，通(tong)(tong)過(guo)(guo)對釜內的夾(jia)套通(tong)(tong)以(yi)加(jia)熱(re)水(shui)，使釜溫(wen)(wen)升高(gao)，同時當加(jia)熱(re)到預(yu)定反(fan)(fan)應(ying)(ying)溫(wen)(wen)度后就停止(zhi)加(jia)熱(re)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)過(guo)(guo)程中(zhong)在夾(jia)套中(zhong)通(tong)(tong)以(yi)冷卻水(shui)，將反(fan)(fan)應(ying)(ying)產(chan)生的多余熱(re)量移(yi)走，控制(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)度保持恒定。

　　反應(ying)過(guo)程(cheng)(cheng)中反應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)，通常(chang)是在(zai)(zai)(zai)反應(ying)釜(fu)中設(she)置溫(wen)(wen)度(du)傳感(gan)器以(yi)檢測反應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)，當反應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)高于預定反應(ying)溫(wen)(wen)度(du)時，在(zai)(zai)(zai)夾套中通以(yi)冷卻水(shui)，將反應(ying)產(chan)生的多余(yu)熱量移(yi)走，控(kong)制(zhi)(zhi)反應(ying)過(guo)程(cheng)(cheng)中反應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)保持(chi)恒(heng)定。這種(zhong)溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)在(zai)(zai)(zai)判(pan)斷反應(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)度(du)高于預定反應(ying)溫(wen)(wen)度(du)時，才進行調整，存在(zai)(zai)(zai)大的滯后(hou)性，很容(rong)易導致后(hou)續生產(chan)控(kong)制(zhi)(zhi)參(can)數不穩定，產(chan)品合格率低，反應(ying)釜(fu)效率低下。

　　為了(le)生(sheng)產出(chu)高質量(liang)的(de)(de)化學(xue)合成(cheng)產品，高低溫循環一體機需在(zai)(zai)生(sheng)產過(guo)程(cheng)中對反(fan)應釜中的(de)(de)溫度變(bian)化進行(xing)實時監控，尤其(qi)是在(zai)(zai)強吸熱和(he)強放熱的(de)(de)反(fan)應過(guo)程(cheng)中。而(er)在(zai)(zai)流程(cheng)工藝技術(shu)中，可(ke)靠性也是需要重視(shi)的(de)(de)。長期穩定的(de)(de)工作包(bao)括在(zai)(zai)低溫范(fan)圍(wei)內的(de)(de)穩定性，只有在(zai)(zai)恒定的(de)(de)工作條件(jian)下，才能保證流程(cheng)工藝的(de)(de)模擬過(guo)程(cheng)以及合成(cheng)技術(shu)的(de)(de)可(ke)靠性，從而(er)投入實際生(sheng)產。

反(fan)應釜高低溫循環(huan)一(yi)體(ti)(ti)機采用(yong)密(mi)閉(bi)系統設(she)計(ji)，其內(nei)部導(dao)(dao)熱(re)液(ye)不(bu)直(zhi)接與環(huan)境空氣相互接觸，即使要補償導(dao)(dao)熱(re)液(ye)因溫度(du)變化而(er)引(yin)起的(de)(de)體(ti)(ti)積變化時，也使用(yong)密(mi)閉(bi)膨(peng)脹罐(guan)。該設(she)計(ji)能避免(mian)低溫時環(huan)境中(zhong)濕氣的(de)(de)冷凝和高溫下有害氣體(ti)(ti)的(de)(de)揮發，并可以降低導(dao)(dao)熱(re)液(ye)介(jie)質的(de)(de)揮發和氧化，從而(er)延長導(dao)(dao)熱(re)液(ye)的(de)(de)使用(yong)壽命。

　　PID程(cheng)序控溫(wen)(wen)制冷加(jia)熱(re)(re)一(yi)體(ti)機采用動態控溫(wen)(wen)模塊與反(fan)(fan)應(ying)釜壁(bi)緊密貼合，傳熱(re)(re)有(you)效，不(bu)需要(yao)油浴、冰浴就(jiu)可以實(shi)現準確控溫(wen)(wen)，多種控溫(wen)(wen)模式可以滿足不(bu)同的反(fan)(fan)應(ying)需求。當反(fan)(fan)應(ying)體(ti)系(xi)由于反(fan)(fan)應(ying)放熱(re)(re)或者加(jia)料引起(qi)體(ti)系(xi)溫(wen)(wen)度(du)變(bian)化時，反(fan)(fan)應(ying)器能(neng)夠主動降溫(wen)(wen)或者升溫(wen)(wen)來補償(chang)溫(wen)(wen)度(du)變(bian)化，是(shi)反(fan)(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度(du)維持(chi)在設定的溫(wen)(wen)度(du)

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。