加熱制冷循環機-25℃ ～ 200℃標準拖二系統

加熱制冷循環機-25℃ ～ 200℃標準拖二系統

　反(fan)應釜(fu)(fu)是化工、制藥、發酵等(deng)生產常用的設備，反(fan)應釜(fu)(fu)高低溫循(xun)環(huan)一體(ti)機運(yun)行的平(ping)穩(wen)直接(jie)關系到生產的質(zhi)量指標和效益，其(qi)中反(fan)應釜(fu)(fu)溫度其(qi)控制效果的好(hao)壞與產品質(zhi)量和產量有(you)直接(jie)重要(yao)的關系。

　　在整個設(she)備中(zhong)，反應(ying)(ying)釜高低溫(wen)(wen)循環一(yi)體(ti)機是(shi)比較嚴格的，也是(shi)比較復雜的，用普通(tong)常(chang)規控(kong)制(zhi)方法難以實(shi)現(xian)有效(xiao)的控(kong)制(zhi)。在反應(ying)(ying)釜中(zhong)，通(tong)過對釜內(nei)的夾(jia)套通(tong)以加熱水(shui)(shui)，使釜溫(wen)(wen)升高，同時(shi)當加熱到(dao)預定反應(ying)(ying)溫(wen)(wen)度后就停止(zhi)加熱，反應(ying)(ying)過程中(zhong)在夾(jia)套中(zhong)通(tong)以冷卻水(shui)(shui)，將反應(ying)(ying)產生的多余熱量移走，控(kong)制(zhi)溫(wen)(wen)度保持恒定。

　　反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)過程中(zhong)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)釜溫(wen)度(du)控(kong)(kong)制方法，通(tong)常是在反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)釜中(zhong)設置溫(wen)度(du)傳感(gan)器以檢測反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)釜溫(wen)度(du)，當反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)釜溫(wen)度(du)高于預定(ding)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)溫(wen)度(du)時，在夾套中(zhong)通(tong)以冷卻(que)水，將反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)產(chan)生的多余熱量移走，控(kong)(kong)制反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)過程中(zhong)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)釜溫(wen)度(du)保持恒定(ding)。這種溫(wen)度(du)控(kong)(kong)制方法在判斷(duan)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)釜溫(wen)度(du)高于預定(ding)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)溫(wen)度(du)時，才進行(xing)調(diao)整(zheng)，存在大的滯后性，很容易導致(zhi)后續生產(chan)控(kong)(kong)制參(can)數不穩定(ding)，產(chan)品合(he)格率低(di)，反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)釜效率低(di)下(xia)。

　　為了生(sheng)(sheng)產(chan)出高質(zhi)量的(de)(de)化(hua)學(xue)合成產(chan)品(pin)，高低溫(wen)循環一(yi)體機需在生(sheng)(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)對反應釜中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溫(wen)度變化(hua)進行實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)，尤其是在強吸(xi)熱和強放熱的(de)(de)反應過(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)。而在流(liu)程工藝技(ji)術中(zhong)(zhong)(zhong)，可(ke)靠(kao)性也是需要重視的(de)(de)。長(chang)期穩定的(de)(de)工作(zuo)包括在低溫(wen)范圍內的(de)(de)穩定性，只有在恒定的(de)(de)工作(zuo)條件下，才能保證(zheng)流(liu)程工藝的(de)(de)模擬過(guo)程以及合成技(ji)術的(de)(de)可(ke)靠(kao)性，從而投入實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)。

反應(ying)釜(fu)高低溫(wen)循環(huan)一體(ti)(ti)(ti)機采(cai)用(yong)密閉系統設計，其內部導(dao)(dao)熱(re)液(ye)不(bu)直接與環(huan)境空氣相(xiang)互(hu)接觸，即使(shi)(shi)(shi)要補償導(dao)(dao)熱(re)液(ye)因(yin)溫(wen)度變化而引(yin)起的(de)體(ti)(ti)(ti)積變化時，也使(shi)(shi)(shi)用(yong)密閉膨脹罐(guan)。該(gai)設計能(neng)避免(mian)低溫(wen)時環(huan)境中濕氣的(de)冷(leng)凝和高溫(wen)下有(you)害(hai)氣體(ti)(ti)(ti)的(de)揮發，并(bing)可以降低導(dao)(dao)熱(re)液(ye)介(jie)質的(de)揮發和氧(yang)化，從而延長導(dao)(dao)熱(re)液(ye)的(de)使(shi)(shi)(shi)用(yong)壽命。

　　PID程(cheng)序控(kong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)制冷(leng)加熱(re)(re)一體機采用動態控(kong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)塊與反(fan)應(ying)(ying)釜壁緊(jin)密貼合，傳熱(re)(re)有效，不需要油浴(yu)、冰浴(yu)就可以(yi)實現準確控(kong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)，多種控(kong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)式(shi)可以(yi)滿足不同的(de)反(fan)應(ying)(ying)需求。當反(fan)應(ying)(ying)體系由于反(fan)應(ying)(ying)放熱(re)(re)或者加料(liao)引起體系溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)變(bian)化(hua)(hua)時，反(fan)應(ying)(ying)器能夠(gou)主(zhu)動降溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)或者升溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)來補(bu)償(chang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)變(bian)化(hua)(hua)，是反(fan)應(ying)(ying)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)維持在設定的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。