簡(jian)要(yao)描述:蒸(zheng)餾控溫(wen)(wen)高低溫(wen)(wen)冷(leng)熱一體機技(ji)術水平很重(zhong)要,應(ying)(ying)用于對玻璃反(fan)應(ying)(ying)釜、金(jin)屬反(fan)應(ying)(ying)釜、生物反(fan)應(ying)(ying)器進行(xing)升(sheng)降溫(wen)(wen)、恒(heng)溫(wen)(wen)控制(zhi),尤(you)其適合(he)在反(fan)應(ying)(ying)過(guo)程(cheng)中有需熱、放熱過(guo)程(cheng)控制(zhi)。解決化學(xue)醫藥工(gong)業用準確控溫(wen)(wen)的(de)(de)特殊裝(zhuang)置(zhi),用以滿(man)足間歇反(fan)應(ying)(ying)器溫(wen)(wen)度控制(zhi)或持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)工(gong)藝進程(cheng)的(de)(de)加熱及冷(leng)卻、恒(heng)溫(wen)(wen)系統。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
---|---|---|---|
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷(leng)熱源動態恒(heng)溫控(kong)制、雙層(ceng)玻璃反(fan)應釜冷熱源動(dong)態(tai)恒(heng)溫(wen)控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反(fan)應器冷熱源恒溫(wen)控制;
小型(xing)恒(heng)溫控制系統、蒸飽(bao)系(xi)統控溫、材料低溫高(gao)溫老化(hua)測(ce)試、
組合化學冷源熱源恒溫控(kong)制、半導體設備(bei)冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環泵 | 冠亞磁力驅動泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
蒸餾控溫高低溫冷熱一體機技術水平很重要
蒸餾控溫高低溫冷熱一體機技術水平很重要
蒸餾控溫高低溫冷熱一體機玻璃反應釜、雙層反應釜、反應器、萃取設備等設備制冷加熱控溫設備,可以實現制冷加熱同一臺機器運行,其結構合理,操作簡便,穩定性能好,廣泛適用于制藥、化工、科研、生物、大專院校等領域。同時蒸餾控溫高低溫冷熱一體機,對廠家的技術水平也有相當高的要求!
蒸餾控溫高低溫冷熱一體機根據制冷的方式不同,可以分為風冷式和水冷式。不管是風冷式還是水冷式,溫控裝置都需注意它的溫度上限和下限,燃點,粘度,冰點等是否符合要求,以及是否適合儀器內部管道的使用。
沒有蒸餾控溫高低溫冷熱一體機作為高低溫循環裝置,高精度冷熱交換,也就沒有現代工業化學的快速發展。蒸餾控溫高低溫冷熱一體機冷熱交換方法設計不同于數學運算,數學運算有固定的答案。但每種一種交換方法.只要能合成出所要的化合物,應該說都是成功的。當然,在合理的方法之間,還是有差別的。
俗話說,沒有金剛鉆別攬瓷器活。想要生產一臺合適的蒸餾控溫高低溫冷熱一體機就需要設計者本身就擁有很高的能力,先是技術方面對各類、各種有機化學反應熟悉掌握,同時高低溫反應在實際操作上的把握,對各個步驟操作條件的實際掌握,對產品性質和檢測的能力等等,對蒸餾控溫高低溫冷熱一體機生產廠家的技術研發、生產水平都是考驗。