簡(jian)要描述:【無錫冠亞】冷熱(re)(re)循(xun)環沖(chong)擊氣(qi)流測試機(ji) 高低(di)溫(wen)(wen)氣(qi)流系統,應(ying)(ying)用(yong)于對(dui)玻(bo)璃反應(ying)(ying)釜、金屬反應(ying)(ying)釜、生物反應(ying)(ying)器(qi)進(jin)行升降溫(wen)(wen)、恒(heng)溫(wen)(wen)控制,尤其適合在反應(ying)(ying)過程(cheng)(cheng)中(zhong)有需熱(re)(re)、放熱(re)(re)過程(cheng)(cheng)控制。解決化學醫藥工業用(yong)準(zhun)確控溫(wen)(wen)的特殊裝置,用(yong)以滿足(zu)間歇反應(ying)(ying)器(qi)溫(wen)(wen)度控制或(huo)持續不斷的工藝進(jin)程(cheng)(cheng)的加熱(re)(re)及(ji)冷卻、恒(heng)溫(wen)(wen)系統。
品牌 | 冠亞制冷 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應(ying)釜(fu)冷熱源動態恒(heng)溫(wen)控制、雙(shuang)層玻璃反應(ying)釜(fu)冷熱源動態恒(heng)溫(wen)控制、
雙層(ceng)反應(ying)釜冷熱源(yuan)動態恒溫控制(zhi)、微(wei)通道反應(ying)器冷熱源(yuan)恒溫控制(zhi);
小(xiao)型恒溫控制(zhi)系統(tong)、蒸飽系統(tong)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組(zu)合化學(xue)冷(leng)(leng)源熱(re)源恒(heng)溫控制、半導體設備冷(leng)(leng)卻加熱(re)、真空室制冷(leng)(leng)加熱(re)恒(heng)溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物(wu)料溫度控制與設備出口(kou)溫度控制模式(shi) 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備(bei)出口溫(wen)度(du)與(yu)反應(ying)物料溫(wen)度(du)的溫(wen)差可(ke)控制(zhi)、可(ke)設定(ding) | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制(zhi)(zhi)5條程序,每條程序可編制(zhi)(zhi)40段步驟(zou) | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信(xin)給(gei)定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介(jie)質 溫(wen)度(du)(du)、出口溫(wen)度(du)(du)、反應器(qi)物料溫(wen)度(du)(du)(外接(jie)溫(wen)度(du)(du)傳感器(qi))三點(dian)溫(wen)度(du)(du) | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯(si)/艾默生熱力膨脹閥(fa) | ||||||||||||
蒸發器 | 丹(dan)佛斯(si)/高力板式換熱(re)器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏(ping),溫度曲(qu)線顯示、記錄(lu) | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功(gong)能;冷(leng)凍機過載保(bao)護(hu);高壓(ya)壓(ya)力開關,過載繼電器(qi)、熱(re)保(bao)護(hu)裝(zhuang)置等多種安全(quan)保(bao)障功(gong)能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系(xi)統(tong)為全密(mi)閉系(xi)統(tong),高(gao)溫時不會有油霧(wu)、低溫不吸收空(kong)氣中水份(fen),系(xi)統(tong)在運行中不會因為高(gao)溫使壓力上(shang)升,低溫自動補充導(dao)熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外(wai)形尺寸(cun) (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源(yuan) 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
冷熱循環沖擊氣流測試機 高低溫氣流系統
冷熱循環沖擊氣流測試機 高低溫氣流系統
在化學、制藥、材料科學等眾多工業(ye)領(ling)域中,反(fan)應(ying)釜高低溫循(xun)環(huan)裝置可以模擬不同工藝條件下(xia)的(de)反(fan)應(ying)環(huan)境,接(jie)下(xia)來將深入(ru)探討反(fan)應(ying)釜高低溫循(xun)環(huan)裝置的(de)維護知識,幫(bang)助操(cao)作人員更(geng)好地理解(jie)和(he)維護這(zhe)個系統(tong)。
在化工、制(zhi)藥(yao)、材料科學等眾多(duo)領域(yu)中,反(fan)應罐(guan)制(zhi)冷加熱(re)循環器(qi)作(zuo)為維持反(fan)應罐(guan)內(nei)溫(wen)度準確控制(zhi)的(de)關鍵輔助(zhu)設備(bei),將詳細介紹反(fan)應罐(guan)制(zhi)冷加熱(re)循環器(qi)的(de)保(bao)養(yang)知識,以確保(bao)設備(bei)穩定(ding)運行,延長使用壽命。
反(fan)應罐(guan)制冷加熱循環器日常保(bao)養要點
1. 定期檢查(cha)制冷劑/熱(re)媒液(ye)位
確保制冷劑或熱媒的液位在(zai)正(zheng)常范圍內,避免(mian)過多或過少導致(zhi)設備運行異常。同(tong)時,注意(yi)檢查是否(fou)有泄漏現象,一旦(dan)發現應及時處理(li),防止(zhi)環境污染和安全(quan)隱患。
2. 清潔與除垢
定(ding)期對(dui)冷凝器(qi)和蒸(zheng)發器(qi)進行清潔,去除表面污垢和積塵,以提高熱交換效率(lv)。對(dui)于易結垢的介質,可考慮使(shi)用專(zhuan)用清洗(xi)劑進行除垢處理(li)。
3. 檢查電氣系統
檢查電源線、插頭、開(kai)關等電氣元件是否完好,無(wu)破(po)損、老化現象。定期(qi)測(ce)試絕(jue)緣電阻,確保電氣安(an)全。