無錫冠亞專業生產單流體低溫冷凍機

制(zhi)冷溫度范(fan)圍(wei)從-150度到-5度，可(ke)滿足不同(tong)制(zhi)冷溫度需求。

產品廣泛應用于化(hua)工(gong)、制藥、生化(hua)等行業低溫反應領域(yu)，制冷速度快，安全可靠。

產(chan)品采(cai)用7寸彩(cai)色觸(chu)摸屏顯示輸入(ru)、溫度曲線(xian)記錄(lu)，整個系(xi)統為(wei)全密閉系(xi)統，

低溫運行過程無(wu)吸水，保證(zheng)冷導熱介質的純度，防止冰晶，提高導熱液壽命。

反應釜超高溫測試設備制冷不好解決辦法

反應釜超高溫測試設備制冷不好解決辦法

　　反應釜超高溫(wen)測試(shi)設備采用7寸彩色(se)觸摸屏顯示輸入、溫(wen)度曲線(xian)記(ji)錄，整個系統為全(quan)密閉系統，低溫(wen)運行過程無吸水，保(bao)證冷(leng)導熱介質(zhi)的(de)純度，防止冰(bing)晶，提高導熱液壽命，在發(fa)生故障的(de)時(shi)候需要及(ji)時(shi)有效的(de)解(jie)決。

　　壓縮(suo)機效率低

　　反應釜超高溫(wen)測試設備制冷壓縮(suo)機效率低(di)是指在工況不變的情況下(xia)，實際(ji)排氣量(liang)下(xia)降(jiang)而(er)導致制冷量(liang)相應地減少。這種現象(xiang)多發生在經過長時間使用(yong)的壓縮(suo)機上，其磨損大，各部件配(pei)合間隙(xi)大，氣閥密封性能下(xia)降(jiang)而(er)引起(qi)實際(ji)排氣量(liang)下(xia)降(jiang)。

　　排除(chu)方法(fa)：（1）檢(jian)查(cha)缸(gang)蓋紙墊(dian)是否被擊穿而造(zao)成泄(xie)漏，有(you)則(ze)予(yu)(yu)以(yi)更換。（2）檢(jian)查(cha)高(gao)、低壓排氣閥(fa)片(pian)是否關閉不嚴，有(you)則(ze)予(yu)(yu)以(yi)更換。（3）檢(jian)查(cha)活塞與氣缸(gang)的配(pei)合間隙，間隙過大則(ze)予(yu)(yu)以(yi)更換。

　　蒸發(fa)器表面結(jie)霜過(guo)厚

　　長期使用的(de)反應(ying)釜超(chao)低溫制冷裝置蒸發器要(yao)(yao)定(ding)時化霜，如不(bu)化霜，蒸發器管路上霜層(ceng)越積越厚，當把(ba)整個管路包住成透明冰層(ceng)時，將嚴重影響傳熱(re)，致使庫內溫度降(jiang)不(bu)到要(yao)(yao)求(qiu)的(de)范(fan)圍內。

　　排除方(fang)法：停機化(hua)霜，打開庫(ku)門讓(rang)空氣流(liu)通，也(ye)可用風機等(deng)加(jia)速流(liu)通，減少化(hua)霜時間。切勿(wu)用鐵器(qi)、木棒(bang)等(deng)敲(qiao)擊霜層，以(yi)防損壞蒸發器(qi)管路。

　　蒸發器管路中有(you)冷凍油(you)

　　在反(fan)應釜超高溫測(ce)試設備制冷循環過程中，有些(xie)冷凍油殘(can)留在蒸(zheng)發器管路內，經過較(jiao)長時間的(de)使用，蒸(zheng)發器內殘(can)留油較(jiao)多時，會嚴重影響其傳熱效果，出現制冷差(cha)的(de)現象。

　　排除方法：清除蒸(zheng)發器(qi)內的冷(leng)凍油。將蒸(zheng)發器(qi)拆(chai)下來，進(jin)行吹(chui)洗后(hou)再烘(hong)干。不易拆(chai)卸的，可(ke)從(cong)蒸(zheng)發器(qi)用(yong)(yong)壓縮機(ji)打氣，然后(hou)用(yong)(yong)噴燈烘(hong)干。

　　制(zhi)冷系統不暢通

　　由(you)于制(zhi)(zhi)冷(leng)系統清洗不干凈，經若干時間使用(yong)后，污(wu)物逐漸淤(yu)積在過濾器中(zhong)，部分網(wang)孔被堵塞，致使制(zhi)(zhi)冷(leng)劑(ji)流(liu)量減少(shao)，影響制(zhi)(zhi)冷(leng)效果(guo)。系統中(zhong)膨脹(zhang)閥、壓縮機(ji)吸氣口(kou)處的過濾網(wang)也有微堵的現象。

　　判斷(duan)方法：排(pai)(pai)氣壓力偏低，排(pai)(pai)氣溫度(du)下降，被堵塞部位比正常時(shi)溫度(du)低，堵塞嚴重時(shi)會出(chu)現凝(ning)霜(shuang)，紳士結霜(shuang)現象(xiang)。

排除方(fang)法：可(ke)將(jiang)微堵部件拆下清(qing)洗、干(gan)燥后再裝上。