簡要描述:反(fan)應釜超低溫恒溫槽制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統(tong)堵塞解決(jue)辦(ban)法,非常寬(kuan)的制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)溫度(du)(du)范圍,可控溫度(du)(du)-150度(du)(du)~-5度(du)(du)。采用二次過(guo)冷(leng)(leng),制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)速度(du)(du)快,安全可靠,用于(yu)液(ye)體快速制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng),廣泛應用于(yu)石化、醫療、制(zhi)(zhi)藥、生化、凍干(gan)、制(zhi)(zhi)藥、等高科技(ji)行業。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 額定制冷量 | 12KW |
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輸入功率 | 12kW | 外形尺寸 | 100*150 *185m |
重量 | 800kg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應用領域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
無錫冠亞專業生產單流體低溫冷凍機
制冷溫(wen)度范圍從-150度到-5度,可滿(man)足不同(tong)制冷溫(wen)度需求。
產品廣泛(fan)應(ying)用于化工、制(zhi)藥、生化等行業(ye)低溫反應(ying)領域,制(zhi)冷速度(du)快,安全(quan)可靠。
產品采用(yong)7寸彩色觸摸屏顯示輸(shu)入、溫度曲線記錄,整個系統為全密閉系統,
低溫運行過程無吸水,保證(zheng)冷導熱(re)介質的純度,防止冰晶,提高導熱(re)液壽命。
反應釜超低溫恒溫槽制冷系統堵塞解決辦法
反應釜超低溫恒溫槽制冷系統堵塞解決辦法
反應釜超低(di)溫恒溫槽(cao)膨脹閥孔凍堵
故障(zhang)分(fen)析:(1)制冷系(xi)統(tong)中(zhong)主要零部件干燥處(chu)理不當;(2)整個(ge)系(xi)統(tong)抽真空不;(3)制冷劑含水分(fen)超標。
判斷(duan)方法:間(jian)斷(duan)性(xing)制冷(leng):開(kai)始制冷(leng)正常,維持一段(duan)時間(jian)后膨(peng)脹閥整個表面開(kai)始結(jie)霜(shuang),蒸發(fa)溫(wen)度(du)達0度(du)以下(xia),水分在膨(peng)脹閥孔處(chu)聚集,逐漸將閥孔堵死。然后蒸發(fa)器處(chu)出現結(jie)霜(shuang),也聽不到(dao)氣流聲,吸氣壓(ya)力呈真空(kong)狀態。用熱水對膨(peng)脹閥加熱,是閥孔處(chu)冰層融化,可(ke)正常制冷(leng)。
排出(chu)方法:在制冷系統(tong)中串入一(yi)個(ge)裝有吸潮劑(硅膠、無水(shui)氯化鈣)的(de)過濾器,將(jiang)系統(tong)內的(de)水(shui)分過濾掉(diao),然后拆(chai)下(xia)過濾器。
反應釜超低(di)溫恒溫槽(cao)膨脹閥過(guo)濾(lv)網(wang)處(chu)臟(zang)堵
故障分析:系(xi)統(tong)中(zhong)較(jiao)粗的粉狀污物較(jiao)多時,會將整個(ge)過濾網(wang)堵(du)死,制冷(leng)劑(ji)無法通過,導(dao)致不制冷(leng)。
判斷方法:敲擊膨脹(zhang)閥(fa),有時(shi)可(ke)通過一些(xie)制(zhi)冷(leng)劑實現制(zhi)冷(leng)。
排出方法:將過濾器拆下清洗、干燥,重(zhong)新裝入系(xi)統中(zhong)。
反應釜超低溫恒溫槽過濾(lv)器堵塞
故障(zhang)分析:干燥劑使用(yong)時間(jian)較長而成糊狀(zhuang)封(feng)住過濾(lv)器或污物逐漸積于過濾(lv)器內造(zao)成堵(du)塞。
判斷方(fang)法:敲擊過(guo)濾(lv)器后會出(chu)現通氣(qi),用手摸(mo)過(guo)濾(lv)器比平常時涼。
排出方法:將過濾器拆下清洗、干燥,更換洗的干燥劑,裝入(ru)系統中。
反應釜(fu)超低溫恒溫槽膨(peng)脹閥感溫包內(nei)制冷劑(ji)泄漏
故(gu)障分析(xi):膨脹閥(fa)感(gan)溫包內(nei)感(gan)溫劑泄(xie)漏后,膜片(pian)下面兩個作(zuo)用(yong)力推動膜片(pian)向上移,是(shi)閥(fa)孔(kong)關閉,系(xi)統中制冷劑無法通過導致不制冷,此時膨脹閥(fa)不結霜(shuang),低壓(ya)呈真空,蒸發器(qi)內(nei)聽不到氣流(liu)聲。
判(pan)斷方法:(1)旋松(song)膨脹閥(fa)(fa)處看有無制冷劑噴出,有,迅速(su)關閉。(2)打開膨脹閥(fa)(fa)口看有無制冷劑噴出,無,則說明堵塞了。
排出方法:停(ting)機關閉截止閥,拆下膨脹閥查看(kan)(kan)過濾網是否堵(du)塞,若(ruo)無,可用(yong)嘴吹膨脹閥,看(kan)(kan)是否通氣。也可目測(ce)或拆開(kai)檢查,損壞時予以更換。
反應釜(fu)超低溫恒(heng)溫槽系統中充入制冷劑過多(duo)
故障分析(xi):制冷(leng)(leng)劑過(guo)多導致排氣(qi)(qi)壓力顯著上升(sheng),超出(chu)正常值。排出(chu)方法:停機,在高壓排氣(qi)(qi)孔將多余制冷(leng)(leng)劑排出(chu)系統外。