小型(xing)反應釜油浴高低溫設(she)備(bei)為用戶(hu)工作(zuo)時提供一個冷熱(re)受控，溫度均勻(yun)恒定的液(ye)體環境(jing)，那(nei)么(me)當設(she)備(bei)發生(sheng)噪聲過高的原因是什么(me)呢。

　　1、當(dang)油(you)液(ye)中混入(ru)空(kong)氣(qi)后，易(yi)在(zai)其(qi)高壓(ya)區形成氣(qi)穴(xue)現象，并以(yi)壓(ya)力波的形式(shi)傳播(bo)，造(zao)成油(you)液(ye)振蕩，導(dao)致系統(tong)產生氣(qi)蝕(shi)噪(zao)聲(sheng)。

　　2、其主要(yao)原因有：液(ye)(ye)壓泵(beng)的(de)濾油器、進油管堵塞或(huo)油液(ye)(ye)粘度(du)過(guo)高(gao)，均可造(zao)(zao)成泵(beng)進油口處(chu)真空度(du)過(guo)高(gao)，使(shi)空氣(qi)滲入(ru)。液(ye)(ye)壓泵(beng)、先導(dao)泵(beng)軸(zhou)端油封(feng)損(sun)壞(huai)，或(huo)進油管密封(feng)不(bu)良，造(zao)(zao)成空氣(qi)進入(ru)。油箱油位過(guo)低(di)，使(shi)液(ye)(ye)壓泵(beng)進油管直接吸(xi)空。

　　3、設備內(nei)部元件(jian)過度磨損，如(ru)柱(zhu)塞(sai)泵的缸體與配(pei)流盤、柱(zhu)塞(sai)與柱(zhu)塞(sai)孔(kong)等配(pei)合件(jian)的磨損、拉(la)傷，使液壓(ya)泵內(nei)泄漏(lou)嚴(yan)重，當液壓(ya)泵輸(shu)出高壓(ya)、小流量油液時將產生流量脈動，引(yin)發較高噪聲。此時可(ke)適當加大先導系(xi)統(tong)變(bian)量機構的偏(pian)角，以改善內(nei)泄漏(lou)對泵輸(shu)出流量的影響(xiang)。

　　4、液壓泵(beng)(beng)的(de)(de)閥芯(xin)、控制流(liu)量的(de)(de)活塞也會因局部磨損、拉傷(shang)，使活塞在(zai)移動(dong)過程中脈動(dong)，造成(cheng)液壓泵(beng)(beng)輸出流(liu)量和壓力的(de)(de)波動(dong)，從而在(zai)泵(beng)(beng)出口處產生較大振(zhen)動(dong)和噪聲。此時可對磨損、拉傷(shang)嚴重(zhong)的(de)(de)元件進行刷鍍研配或更換處理(li)。

　　5、在使(shi)用中因表(biao)面(mian)磨(mo)損或(huo)油泥沉積(ji)在卸荷(he)槽(cao)開(kai)啟(qi)處(chu)，都會使(shi)卸荷(he)槽(cao)變(bian)短而改(gai)變(bian)卸荷(he)位置，產(chan)生(sheng)困(kun)油現象(xiang)，繼而引發較高噪聲。在正常修(xiu)配(pei)過程中，經平磨(mo)修(xiu)復的(de)配(pei)流盤也會出現卸荷(he)槽(cao)變(bian)短的(de)后果，此時如不及時將其適(shi)當修(xiu)長(chang)，也將產(chan)生(sheng)較大噪聲。

6、在裝配過程(cheng)中，配流盤的大卸荷槽一定(ding)要裝在泵的高壓(ya)腔(qiang)，并且其(qi)尖角方向(xiang)與缸體(ti)的旋向(xiang)須相對(dui)，否(fou)則也將給系統帶來(lai)較大噪(zao)聲。